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[任泽区邢家湾镇工业区]。 天津市,河西区 河西区,因地处海河西岸而得名。民国33年(1944年),日伪市政当局将六区、十区合并,仍称第六区。1956年,六区改称河西区。河西区驻有:天津医科大学、天津财经大学、天津科技大学、天津外国语大学、天津体育学院。河西区是全国文明城市、卫生城市、“十四五”时期“无废城市”、全国双拥模范城。
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不论是楼房建设或者是道路施工,都离不开泵车的帮助,泵车在基础建设行业有着***的地位,泵车的日常工作负荷比较大,很容易出现机体发热的情况,今天小编就来讲一下液压系统发热的危险。 1、出现发热,温度升高后,液压系统及元件的密封件是非常容易变质的,进而会致使弹性变差,密封性变低,严重者密封失效,增加泄漏的风险; 2、泵车液压系统发热后,工作液体的黏度下降,润滑性能也会降低,加快了液压元件的磨损,大大缩短了元件的使用寿命。 3、工作液体的温度升高后,使工作液体的黏度下降,泵的泄漏增加,泵的实际流量有所下降; 4、液压阀件的阀芯、阀体材料不同、热膨胀系数不同时,阀芯、阀体之间因热膨胀而出现阀芯卡死现象,致使混凝土泵不能工作。 泵车在日常的使用过程中,不要太长时间运作不停歇,要经常性的降温。不一样的发热原因应该采用不同的措施,泵车长期处于发热的情况,会降低泵车的使用寿命,要及时解决。 作为现代化施工手段的混凝土泵车以其输送量大、输送速度快的特点,对于加快施工进度,缩短工期,降低施工成本,具有***的作用。那么混凝土泵车选购和使用中应注意哪些事项呢? 1.选购***,产品质量有保证。通过生产企业的销售公司或该生产企业驻各地的销售办事处,索要查阅购买产品的鉴定、型式试验报告、***车辆强检项目的检测报告及机动车辆目录号、质量体系认证等,派专人去生产企业考察其生产、管理和质量情况,作为选定商品的依据。 2.根据承接工程的情况和该设备施工项目的大小、周期长短及转移频繁程度确定泵送方量、布料臂长度、布料臂参数和相适应的底盘。考察产品质量时应由表及里,首先是外观造型、涂装,焊缝钢结构件、走台、栏杆等是否平整光滑,美观流畅。再逐步深入到内部,底盘发动机、变速箱、分动桥、主要液压元件、泵送系统、布料臂、回转机构和回转支承等配套件的性能质量。 3.考察产品的使用性能,各部分动作的平稳性、灵活性、伸展布料臂和回收布料臂是否有不正常抖动,底盘行驶、转弯直径、接近角、离去角、***小离地间隙等是否满足通过性要求,发动机的燃油消耗率等经济指标是否合理、遥控器操作是否可靠、稳定。对自制布料臂的产品还应仔细了解其结构件的制造质量。为了减轻布料臂、底架、支腿重量,其钢材均应采用高强度细精粒结构的碳素钢(调质薄钢板),其焊接工艺要求十分严格,否则会出现焊缝开裂等十分严重的问题。 4.检查产品的性和环保要求,核对***车辆强检项目、制动性能、排放指标、噪音限值是否符合各标准要求。考察供货企业的售后服务网点是否能满足及时服务,以及服务质量、服务水平、零配件及时供货的能力。了解供货企业对客户的驾驶员、机手和维修保养人员的操作培训和维护保养培训承诺的情况。 5.购买产品及验收时要详细核对供货清单和有关资料,合格、使用说明书、附件、配件、维修包等是否与实物相符,购车手续应完整***。购货单位应选定专人经供货单位培训合格的驾驶员、机手和维修保养人员,按使用说明书规定程序操作和保养。



本实用新型涉及一种混凝土上料机,特别涉及一种降低撒料的混凝土上料机。 背景技术: 混凝土上料机是常见的混凝土运输设备,一般为皮带运输机,运输皮带的种类包括裙边皮带和普通皮带。在输送小颗粒的物料时,一般采用裙边皮带运输,因为裙边皮带运输时撒料的情况比较轻微,能够保证在运输的过程中地面的清洁,但裙边皮带的输送速度一般较慢;在输送大块物料时,一般采用普通皮带运输,因普通皮带的称重能力较大,运输速度快。 在需要快速运输小颗粒的物料时,一般也会选用普通皮带运输机,因为裙边皮带的运输速度达不到要求,但采用普通皮带运输机后在物料从下料斗转运至皮带上的过程中,在下料斗的下料处的撒料情况比较严重。 技术实现要素: 本实用新型的目的是提供一种降低撒料的混凝土上料机,达到了在采用混凝土上料机快速运输小颗粒时降低下料斗下料处撒料程度的效果。 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的: 一种降低撒料的混凝土上料机,包括主支架、头轮、尾轮、皮带和电机,头轮和尾轮分别位于主支架的两端,头轮和尾轮均水平设置,皮带套设在头轮和尾轮上,电机固定在主支架上并带动头轮转动,主支架上设置有挡料组件,挡料组件位于皮带的上方,挡料组件包括固定架和挡料板,固定架包括两根固定杆和一根第二固定杆,两根固定杆平行于皮带的传送方向设置并且位于皮带的两侧,并且两根固定杆分别通过连接杆焊接固定在主支架上,第二固定杆固定连接在两根固定杆靠近尾轮的一端,挡料板包括三块,分别固定在固定杆和第二固定杆上。 通过采用上述技术方案,将下料斗置于挡料组件上方,随着物料落至皮带上,物料会受到挡料板的阻挡,因此物料不易从皮带上撒落,达到了在快速运输小颗粒物料的过程中物料也不易撒落的效果。 较佳地,固定杆靠近皮带内侧的部分为固定部,固定部的上表面为由上往下从外向内倾斜的斜面,挡料板固定并贴合在固定部的上表面。 通过采用上述技术方案,固定部的上表面倾斜设置后,固定在固定部上方的挡料板呈倾斜状态,有利于挡料板与皮带接触,使固定杆上固定的挡料板挡料效果更佳。 较佳地,第二固定杆靠近固定杆的一侧为第二固定部,第二固定部的上表面相对皮带由上往下从尾轮向头轮方向倾斜,挡料板固定并贴合在第二固定部的上表面。 通过采用上述技术方案,第二固定部的上表面倾斜设置后,固定在第二固定部上的挡料板相对皮带呈倾斜状态,有利于挡料板的挡料效果。 较佳地,挡料板为硬质弹性板。 较佳地,挡料板的下端伸出固定杆和第二固定杆,并且挡料板与皮带的上表面接触。 通过采用上述技术方案,当物料从下料斗掉落至皮带上方时,部分物料压在挡料板上方,将挡料板下压至与皮带接触,有助于避免物料从挡料板与皮带之间掉落。 较佳地,固定在第二固定杆上的挡料板位于固定在固定杆上的挡料板的下方。 通过采用上述技术方案,固定杆上固定的挡料板靠近尾轮的一端垫在第二固定杆上固定的挡料板上,因此固定杆上固定的挡料板靠近尾轮的一端不会与皮带接触,这样随着皮带的传送皮带不会扯动固定杆上固定的挡料板靠近尾轮的一端,大大降低了由于皮带因摩擦带动挡料板变形的可能性。 较佳地,主支架上设置有用于调节尾轮位置的张紧机构。 通过采用上述技术方案,使用张紧机构调整尾轮的位置,以改变尾轮与头轮之间的距离,达到张紧皮带的效果。 较佳地,主支架包括空心插杆,张紧机构包括卡杆和调节件,卡杆的一端为卡接头,卡接头上开设有开口朝上的卡接槽,尾轮的轮轴卡接在卡接槽内;卡杆远离卡接头的一端为螺纹杆,调节件的一端为调节螺母,另一端为插接部,插接部卡接在插杆内并且能够与插杆转动连接,螺纹杆穿过调节螺母和插接部并插入插杆内,调节螺母与螺纹杆螺纹连接。 通过采用上述技术方案,相对插杆转动调节螺母,由于卡杆的卡接头与尾轮卡接,因此相对插杆转动调节螺母后卡杆不会相对插杆转动,再由于螺纹杆与调节螺母的螺纹连接,随着调节螺母的转动,调节螺母会带动螺纹杆相对调节螺母进行移动,从而达到调节尾轮的相对位置,达到了张紧皮带的作用。 综上所述,本实用新型具有以下技术效果:通过在皮带上方设置挡料组件,下料斗位于挡料组件上方,达到了在采用普通皮带运输机快速运输小颗粒时降低下料斗下料处撒料程度的效果。 附图说明 图1是本实用新型的三维结构示意图; 图2是本实用新型中突出挡料组件的局部结构示意图; 图3是图2中的局部A处放大图; 图4是突出张紧结构的局部剖面示意图。 图中,1、主支架;11、插杆;2、头轮;3、尾轮;4、皮带;41、条;5、电机;6、挡料组件;61、固定架;611、固定杆;612、第二固定杆;613、连接杆;614、固定部;62、挡料板;7、张紧机构;71、卡杆;711、卡接头;712、螺纹杆;713、卡接槽;72、调节件;721、调节螺母;722、插接部;8、下料斗。 具体实施方式 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。 如图1所示,一种降低撒料的混凝土上料机,用于运输从下料斗8内下落的小颗粒物料,包括主支架1、头轮2、尾轮3、皮带4和电机5,头轮2和尾轮3分别位于主支架1的两端,头轮2和尾轮3均水平设置,皮带4套设在头轮2和尾轮3上,电机5固定在主支架1上并带动头轮2转动;主支架1上设置有挡料组件6,并且挡料组件6位于下料斗8与皮带4之间。启动电机5,电机5带动头轮2转动,头轮2带动皮带4和尾轮3转动,随着下料斗8内的物料下落,小颗粒物料经过挡料组件6的阻挡后绝大部分落在皮带4上,随着皮带4的转动而传送,达到了采用普通皮带运输机快速运输小颗粒时降低下料斗下料处撒料程度的效果。 如图1所示,皮带运输机中的皮带4可以水平设置,也可以倾斜设置,在本实施例中皮带4倾斜设置,并且头轮2位于主支架1的顶端,尾轮3位于主支架1的下端,下料斗8靠近尾轮3,并且下料斗8通过支撑架架设在地面上,皮带4通过头轮2的驱动将下料斗8掉落的物料倾斜向上运输。 如图2所示,挡料组件6位于皮带4的上方,挡料组件6包括固定架61和挡料板62,固定架61包括两根固定杆611和一根第二固定杆612,两根固定杆611平行于皮带4的传送方向设置并且位于皮带4的两侧,并且两根固定杆611分别通过连接杆613焊接固定在主支架1上,第二固定杆612固定连接在两根固定杆611靠近尾轮3的一端,挡料板62包括三块,分别固定在固定杆611和第二固定杆612上。这样,挡料组件6主要通过挡料板62的作用,将从下料斗8内下落的小颗粒物料挡住,避免小颗粒物料在下落的过程中滚出皮带4。 其中,如图2所示,挡料板62为硬质的弹性板,如橡胶板,这样挡料板62由于弹性容易与皮带4的上表面接触,降低挡料板62与皮带4之间的间隙,同时还不易损伤皮带4。 如图3所示,固定杆611靠近皮带4内侧的部分为固定部614,固定部614的上表面可以设置为由上往下从外向内倾斜的斜面,挡料板62固定并贴合在固定部614的上表面。这样固定在固定部614上的挡料板62呈倾斜状态,有利于挡料板62与皮带4接触,使固定杆611上固定的挡料板62挡料效果更佳。 同理,结合图2所示,第二固定杆612靠近固定杆611的一侧为第二固定部(图中未示出),第二固定部的上表面相对皮带4由上往下从尾轮3向头轮2方向倾斜,挡料板62固定并贴合在第二固定部的上表面。 如图3所示,挡料板62的下端伸出固定杆611和第二固定杆612,并且挡料板62与皮带4的上表面接触。这样,下料斗8内的物料落至皮带4上时,一部分物料会压在挡料板62上,使挡料板62与皮带4的接触更加紧密,降低了小颗粒物料从挡料板62与皮带4之间的间隙流出的可能性。 另外,如图3所示,还可以将固定在第二固定杆612上的挡料板62放置于固定在固定杆611上的挡料板62的下方。固定杆611上固定的挡料板62靠近尾轮3的一端垫在第二固定杆612上固定的挡料板62上,因此固定杆611上固定的挡料板62靠近尾轮3的一端不会与皮带4接触,这样随着皮带4的传送,皮带4不会扯动固定杆611上固定的挡料板62靠近尾轮3的一端,大大降低了由于皮带4因摩擦带动挡料板62变形的可能性,增大挡料板62的使用寿命。 ,如图4所示,还可以在主支架1上设置用于调节尾轮3位置的张紧机构7,从而调整尾轮3与头轮2之间的距离,实现调整皮带4松紧程度的目的。张紧机构7的结构有很多种,在本实施例中列举了一种作为参考。 如图4所示,主支架1包括空心插杆11,张紧机构7包括卡杆71和调节件72,卡杆71的一端为卡接头711,卡接头711上开设有开口朝上的卡接槽713,尾轮3的轮轴31卡接在卡接槽713内;卡杆71远离卡接头711的一端为螺纹杆712,调节件72的一端为调节螺母721,另一端为插接部722,插接部722卡接在插杆11内并且能够与插杆11转动连接,螺纹杆712穿过调节螺母721和插接部722并插入插杆11内,调节螺母721与螺纹杆712螺纹连接。相对插杆11转动调节螺母721,由于卡杆71的卡接头711与尾轮3卡接,因此相对插杆11转动调节螺母721后卡杆71不会相对插杆11转动,再由于螺纹杆712与调节螺母721的螺纹连接,随着调节螺母721的转动,调节螺母721会带动螺纹杆712相对调节螺母721进行移动,从而达到调节尾轮3的相对位置,达到了张紧皮带4的作用。 如图2所示,为了增大皮带4的效果,可以在皮带4的上表面上一体间隔设置多个条41。条41为“人”字型,并且“人”字型的条41的开口朝向物料的运输方向,“人”字型的条41有助于将物料向皮带4中间部位聚拢,降低物料在运输过程中掉落皮带4的可能性。 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到法的保护。


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二次结构浇筑机是替代工人朋友浇筑构造柱的产品,省工、省时,工作效率每分钟一斗车,每小时6个立方。二次结构浇注机是工人的10倍,本产品同样标准的只需30到40秒钟浇筑一根柱子完成,移动360度自由旋转,自由调节。针对传统圆形隧道空间利用率较低的问题,开发了异形断面盾构机和顶管机,从而解决都市核心区密集建(构)筑物盾构施工的空间问题,同时提高沉降控制能力。二次结构小型上料机二次结构构造柱浇注机二次结构上料机泵机配置高,质量轻。移动方便,易保养,后期维护费用低。 此泵机使用功率非常低只需,考虑到了施工地用电的方便问题。二次结构小型上料机二次构造柱浇注机可输送骨粒2cm石子体积小型、室内用着方便。节省时间。能节约开支、缩短工期,建筑包工头理想选择。
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